(8452) 96-14-57
stankoshlif@mail.ru
НАША ПРОДУКЦИЯ
Ремонт шлифовальных станков

ОБЪЁМ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

УНИВЕРСАЛЬНОГО ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

  1. Предварительная диагностика станка в сборе. Демонтаж узлов и механизмов, включая коммуникации гидро- и электроприводов.

  2. Проверка и дефектовка корпусных и комплектующих деталей, имеющих механический износ. Метрологический контроль деталей, определяющих работоспособность, срок службы и точность станка.

  3. Предварительная малярная обработка основных корпусных деталей.

  4. Доводка направляющих, посадочных и монтажных поверхностей базовых корпусных деталей. Изготовление новых деталей, взамен изношенным, не подлежащим восстановлению, либо имеющим ограниченный срок службы, с обеспечением точностных параметров, согласно требованиям конструкторской документации.

  5. Разборка узлов гидравлической системы, систем смазки и охлаждения и замена изношенных элементов (уплотнений, рукавов). Монтаж системы смазки на базе двухлинейного питателя централизованной смазки. Замена элементов гидроаппаратуры на современные аналоги, соответствующие международным стандартам с напряжением управляющей цепи 24 В постоянного тока.

  6. Ремонт или замена (по согласованию с заказчиком) электрических и электронных элементов станка. Монтаж электрических фидеров, с заменой монтажного провода, металлорукавов и других материалов и механических элементов электрооборудования.

  7. Сборка узлов и доводка монтажных и базовых поверхностей, замена покупных комплектующих изделий, выработавших свой ресурс (подшипники, тела качения, винтовые пары).

  8. Монтаж механизмов и узлов, полная сборка станка, включая электро- и гидроприводы.

  9. Испытание станка на холостом ходу и в работе шлифованием на точность обработки втулок по ГОСТ 25-90 «Станки внутришлифовальные горизонтальные. Нормы точности и жесткости».

  10. Сдача станка заказчику.

  11. Окончательная малярная обработка станка и отдельно расположенных агрегатов.

  12. Консервация, комплектация и подготовка к транспортировке.

 

Объем работ по капитальному ремонту специальных станков, дополнительно включает в себя, работы по восстановлению работоспособности гидрозажима, мембранного патрона, прибора активного контроля и др.

 

Примечание:

1. Восстановленному станку устанавливается срок гарантии 12 месяцев и срок эксплуатации до следующего капитального ремонта не менее 5 лет.

2. Стоимость вышеуказанных работ уточняется и согласовывается с заказчиком при составлении дефектной ведомости.


 


 


 

ОБЪЁМ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

 

  1. Предварительная диагностика станка в сборе. Демонтаж узлов и механизмов, включая коммуникации гидро- и электроприводов.

  2. Проверка и дефектовка корпусных и комплектующих деталей, имеющих механический износ. Метрологический контроль деталей, определяющих работоспособность, срок службы и точность станка.

  3. Предварительная малярная обработка основных корпусных деталей.

  4. Доводка направляющих, посадочных и монтажных поверхностей базовых корпусных деталей. Изготовление новых деталей, взамен изношенным, не подлежащим восстановлению, либо имеющим ограниченный срок службы, с обеспечением точностных параметров, согласно требованиям конструкторской документации.

  5. Разборка узлов гидравлической системы, систем смазки и охлаждения и замена изношенных элементов (уплотнений, рукавов). Замена элементов гидроаппаратуры на современные аналоги, соответствующие международным стандартам с напряжением управляющей цепи 24 В постоянного тока.

  6. Ремонт или замена (по согласованию с заказчиком) электрических и электронных элементов станка. Монтаж электрических фидеров, с заменой монтажного провода, металлорукавов и других материалов и механических элементов электрооборудования.

  7. Сборка узлов и доводка монтажных и базовых поверхностей, замена покупных комплектующих изделий, выработавших свой ресурс (подшипники, тела качения, винтовые пары).

  8. Монтаж механизмов и узлов, полная сборка станка, включая электро- и гидроприводы.

  9. Испытание станка на холостом ходу и в работе шлифованием на точность по ГОСТ 25-90.

  10. Сдача станка заказчику.

  11. Окончательная малярная обработка станка и отдельно расположенных агрегатов.

  12. Консервация, комплектация и подготовка к транспортировке.

 

 

Примечание:

1. Восстановленному станку устанавливается срок гарантии 12 месяцев и срок эксплуатации до следующего капитального ремонта не менее 5 лет.

2. Стоимость вышеуказанных работ уточняется и согласовывается с заказчиком при составлении дефектной ведомости.

 


 


 

ОБЪЁМ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

 

  1. Предварительная диагностика станка в сборе. Демонтаж узлов и механизмов, включая коммуникации гидро- и электроприводов.

  2. Проверка и дефектовка корпусных и комплектующих деталей, имеющих механический износ. Метрологический контроль деталей, определяющих работоспособность, срок службы и точность станка.

  3. Предварительная малярная обработка основных корпусных деталей.

  4. Доводка направляющих, посадочных и монтажных поверхностей базовых корпусных деталей. Изготовление новых деталей, взамен изношенным, не подлежащим восстановлению, либо имеющим ограниченный срок службы, с обеспечением точностных параметров, согласно требованиям конструкторской документации.

  5. Разборка узлов гидравлической системы, систем смазки и охлаждения и замена изношенных элементов (уплотнений, рукавов). Замена элементов гидроаппаратуры на современные аналоги, соответствующие международным стандартам с напряжением управляющей цепи 24 В постоянного тока.

  6. Ремонт или замена (по согласованию с заказчиком) электрических и электронных элементов станка. Монтаж электрических фидеров, с заменой монтажного провода, металлорукавов и других материалов и механических элементов электрооборудования.

  7. Сборка узлов и доводка монтажных и базовых поверхностей, замена покупных комплектующих изделий, выработавших свой ресурс (подшипники, тела качения, винтовые пары).

  8. Монтаж механизмов и узлов, полная сборка станка, включая электро- и гидроприводы.

  9. Испытание станка на холостом ходу и в работе шлифованием на точность по ГОСТ 25-90.

  10. Сдача станка заказчику.

  11. Окончательная малярная обработка станка и отдельно расположенных агрегатов.

  12. Консервация, комплектация и подготовка к транспортировке.

 

 

Примечание:

1. Восстановленному станку устанавливается срок гарантии 12 месяцев и срок эксплуатации до следующего капитального ремонта не менее 5 лет.

2. Стоимость вышеуказанных работ уточняется и согласовывается с заказчиком при составлении дефектной ведомости.

НОВОСТИ

По программе импортозамещения в станкостроении успешно проведены тестовые испытания пилотного образца полуавтомата сферошлифовального высокой точности мод. 3М227ВСФ2.2 с числовым программным управлением предназначенного для шлифования наружных и внутренних сферических поверхностей в изделиях типа «пробок» и «сёдел» шаровых кранов.

ВИДЕО

С техническими характеристиками полуавтомата можно ознакомится в разделе Каталог

ООО "Станкошлиф" изготовил и передал Заказчику уникальный внутришлифовальный станок модели 3К228ГВМС15 с диапазоном диаметров шлифуемых отверстий 40-300 мм, наиб. длина обраб. изделия – 1250 мм, наиб. длина шлифования при наибольшем диаметре – 1000 мм. Точностные параметры станка соответствуют классу точности "В''.
В рамках работ по НИИ и ОКР совместно с предприятиями Гц"Росатома" ООО "Станкошлиф" разработал и приступил к изготовлению комплекса сферошлифовального оборудования высокой точности для изготовления деталей из окисей бериллия.
НАША ПРОДУКЦИЯ